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精密鋼管一些彎曲、折疊、變向等操作,會讓管道中金屬成分,朝著沒有發(fā)生變化部分集中。這樣一來,管道現(xiàn)形變部分,性能就要比,沒有現(xiàn)形變部分弱很多。但是精密管不同,這種管道自身金屬成分,分布分均勻。
造成精密管現(xiàn)缺陷技術操作因精密管經(jīng)過熱處理后一般都會現(xiàn)質(zhì)量缺陷,當然這和技術上操作有著很大關系,下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過熱情況。
如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴重,在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成局部過熱。
過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼晶體粗大·會導致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低,高壓合金管壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內(nèi)力,瞬間超過了該位置材料抗拉強度所形成裂紋稱淬火裂紋。
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