高精度精密鋼管生產廠家!
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1、偽劣精密光亮管易出現(xiàn)折疊。折疊是精密管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,精密管的強度大下降。
2、偽劣精密光亮管外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起精密管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣精密管廠家要追求利潤,經常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。
3、偽劣精密光亮管表面易產生結疤。原因有兩點:1、偽劣精密管材質不均勻,雜質多。2。偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4、偽劣精密光亮管表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制后就有裂紋。
5、偽劣精密光亮管容易刮傷,原因是偽劣材廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷精密管表面。深度刮傷降低精密管的強度。
6、偽劣精密光亮管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,精密管的性能自然就無法達標。
7。偽劣精密光亮管的橫筋細而低,經常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前45號異型管架子管道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
8、偽劣精密光亮管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
9、優(yōu)質精密光亮管的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。
10、偽劣精密光亮管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對于25MN精密管,國家標準中規(guī)定最大負公差為5%,定尺9M時它的單根理論重量為120公斤,它的最小的重量應該是:120X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的 實際重量比114公斤小,則是偽劣精密管,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11、偽劣精密光亮管的內徑尺寸波動較大,原因是:(1)、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。(2)、鋼的成分不均勻。(3)、由于設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內內徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
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